化纤袋式过滤器是一种常用于化纤行业(如涤纶、锦纶、丙纶等生产)的液体过滤设备,主要用于去除熔体、溶液或液体中的杂质、颗粒物或凝胶,保障生产流程的稳定性和产品质量。以下是其核心信息:
滤袋:核心过滤元件,由化纤材料(如聚酯、聚丙烯、尼龙)制成,具有不同精度(如1μm、5μm、20μm等),可拦截微小颗粒。
过滤壳体:通常为不锈钢材质,耐高温高压,容纳滤袋并形成密封过滤腔。
支撑网篮:置于滤袋内部,防止滤袋在高压下变形或破裂。
进出口与排污口:液体从进口流入,经滤袋过滤后由出口排出,杂质可通过排污口定期清理。
过滤阶段:液体从过滤器*部进入,流经滤袋时,杂质被截留在滤袋内表面或深层,清洁液体从底部出口排出。
清洗/更换:当滤袋堵塞导致压差增大时,需停机反冲洗或直接更换滤袋(一次性使用)。部分设计支持在线更换,减少停机时间。
化纤生产:过滤熔融聚合物(如PET熔体)、纺丝液、油剂等,防止喷丝板堵塞。
循环水处理:冷却水、工艺用水的杂质过滤。
化学品精滤:去除原料中的催化剂残留、凝胶或机械杂质。
高效过滤:精度可选,适应不同工艺要求。
耐高温高压:适用于化纤高温熔体(200~300℃)。
操作简便:结构简单,滤袋更换快捷。
经济性:初期投资低,维护成本可控。
滤袋损耗:频繁更换增加耗材成本(尤其高精度滤袋)。
压降问题:随着杂质积累,系统压力损失增大,需监控压差。
停机维护:更换滤袋需暂停生产(除非采用双联过滤器切换)。
选型要点:根据液体温度、粘度、杂质含量选择滤袋材质(如耐高温聚酯)和精度。
维护关键:定期监测进出口压差,避免滤袋击穿;停机时彻底清洗壳体,防止残留物碳化。
升级选项:对连续生产要求高的场景,可配置双联过滤器,实现不停机切换。
化纤袋式过滤器是化纤行业液体过滤的经典解决方案,凭借其灵活性和可靠性广泛应用于关键生产环节。合理选型与规范维护能显著延长设备寿命,保障生产效率和产品品质。