不锈钢烧结网根据结构、材质和应用场景的不同,主要分为以下类型:
五层烧结网:***常见的标准结构,由保护层、过滤层、分散层、支撑层(两层)组成,通过真空烧结工艺将多层金属丝网固结为整体。其特点是过滤精度稳定(2-200微米)、抗压强度高、易于加工成不同形状(如筒状、锥形等)
多层复合结构:根据需求设计不同层数(如三层、七层等),通过调整各层网孔分布优化过滤性能,适用于高精度或特殊工况的过滤需求
常规不锈钢材质:如SUS304/304L、SUS316/316L,适用于一般耐腐蚀和耐高温环境(-200℃~650℃)。
高耐腐蚀合金:如双相不锈钢2205、2507,镍基合金(蒙乃尔、哈氏合金C-276),钛合金等,用于强酸、强碱或极端高温环境(如化工、航空航天领域)。
特殊功能材质:如单晶硅烧结网,用于半导体行业的高精度过滤;钛烧结网,兼具轻量化和耐腐蚀性。
优点
高强度与耐用性
机械强度高,耐压、耐磨性能优异,能承受高压差和频繁反冲洗,不易变形或破裂。
耐高温与耐腐蚀
适用温度范围广(-200℃~650℃),且在酸碱、盐雾等腐蚀性环境中稳定工作。
过滤性能稳定
网孔均匀且光滑,过滤精度一致(2微米及以上),渗透率高,阻力小,适合连续自动化操作。
易清洗与长寿命
支持反冲洗、超声波清洗等多种再生方式,可重复使用,降低维护成本。
加工灵活
可焊接、剪裁、冲压成复杂形状(如波纹状、锥形),适应多种设备需求。
成本较高
原材料(如不锈钢粉末)和真空烧结工艺复杂,导致制造成本高于普通滤材(如滤布、滤纸)。
精度与流量的矛盾
高过滤精度可能导致阻力增大,流量下降;超精密过滤(如纳米级)需依赖其他材料(如陶瓷膜)。
重量较大
不锈钢材质密度高,滤芯整体较重,限制了在便携设备中的应用。
性能局限性
表层过滤机制可能导致大颗粒快速堵塞,需频繁清洗;深层污染物难以彻底清除时需更换滤材。
不锈钢烧结网广泛应用于石油化工(高温油品过滤)、制药(无菌液体处理)、食品饮料(卫生级过滤)、航空航天(高温气体净化)等领域。选型时需综合考虑:
过滤精度:根据颗粒拦截需求选择层数和孔径。
耐腐蚀性:优先选用316L或镍基合金材质应对强腐蚀介质。
成本与维护:若预算有限且无需频繁清洗,可选用一次性滤材(如PP棉)替代。