除尘滤筒具体分类看这篇文章足够

一、按结构设计分类

1. 垂直安装滤筒

• 常用于粉尘浓度较高的工况，清灰时粉尘易沉降到底部灰斗，清灰效果好，适用于单机设备或大型系统。

2. 倾斜安装滤筒

• 滤筒上下叠放，结构紧凑、占地面积小，便于更换，但清灰时上层粉尘易落在下层滤筒表面，适合中小型除尘系统或非粘性、低浓度粉尘（如焊接烟尘）。

3. 水平安装滤筒

• 下层滤筒上部的粉尘难以清除，仅适用于特定工况（如低浓度、大风量场景）。

二、按滤料材质分类

1. 木浆纤维滤纸滤筒

• 适用于燃气轮机、喷砂、烟草等行业的粉尘过滤，成本较低但耐用性一般。

2. 聚酯纤维无纺布滤筒

• 基础型滤料，过滤精度通常≥5μm，广泛用于喷粉喷涂、水泥、木材加工等领域。

3. 功能改性滤筒

• 覆膜滤筒：表面覆PTFE膜，过滤精度高且易清灰，寿命可达1-2年，适用于焊接、制药等行业。

• 防静电滤筒：滤材表面覆导电涂层，避免静电引燃风险，适合金属粉尘或防爆环境。

• 防油防水滤筒：氟树脂处理，抗油污且清灰便捷，适用于潮湿或含油脂粉尘环境。

三、按清灰方式分类

1. 脉冲反吹清灰

• 利用高压气体（约6公斤压力）瞬间喷吹滤筒表面，清灰彻底，适用于多数工业场景。

2. 机械振动清灰

• 通过偏心装置产生振动抖落粉尘，需停机操作，多用于小型单机滤筒除尘器。

四、按应用场景或功能分类

1. 常规除尘滤筒

• 用于一般工业粉尘过滤，如木工、水泥、冶金等。

2. 耐高温/耐腐蚀滤筒

• 采用特殊材质（如不锈钢骨架或耐高温滤料），适用于化工、电厂等高温或腐蚀性环境。

3. 液滴除尘滤筒

• 结合液滴吸附原理，适用于黑烟或高湿度粉尘净化。

4. 降噪除尘滤筒

• 兼具降噪功能，常用于压缩机、风机等设备。

五、其他分类参考

• 按过滤效率：分为初效、中效、高效滤筒（如高效滤筒多用于精密或航天领域）。

• 按安装固定方式：如法兰式、卡盘式、螺栓式等，影响密封性和适用设备类型。

总结与建议

除尘滤筒的选择需结合粉尘特性（如浓度、粘性、湿度）、工况环境（温度、防爆需求）及设备布局（安装空间限制）等因素。例如：

• 高浓度粉尘宜选垂直安装+脉冲清灰滤筒；

• 潮湿环境需防油防水滤筒；

• 防爆场景必选防静电滤筒。