移动式滤油机

一、核心功能与特点

1. 核心功能

• 多级过滤：通过粗滤、精滤等多级过滤系统，去除油液中的金属碎屑、灰尘、胶质等颗粒物（过滤精度1-100μm可调）。

• 水分与气体处理：部分型号集成脱水功能，可分离游离水及气泡，部分高精度机型还能处理乳化水。

• 延长油液寿命：减少油液氧化和污染，降低换油频率，节约成本。

2. 特点

• 便携性：底部安装轮胎或手推设计，便于移动，适用于现场作业。

• 安全性：防爆电机（Ex d IIB T4级）、溢流保护装置、热继电器等配置，保障高温或易燃环境下的安全运行。

• 智能化控制：配备压力表、压差指示器和自动报警功能，实时监控滤芯状态。

二、技术参数

三、主要应用场景

1. 工业设备维护

• 液压系统：用于加油过滤、旁路循环过滤及系统投入前的清洁处理。

• 润滑系统：延长齿轮箱、轴承等部件的使用寿命，减少金属颗粒磨损。

2. 特殊行业

• 电力与石化：处理变压器油、抗燃油，提高*缘性能。

• 食品与医药：需无油空气或高洁净度油液的场景。

• 矿山与船舶：抗腐蚀设计，适应高污染或盐雾环境。

四、选型关键要点

1. 流量与压力匹配：需≥系统***大流量（如液压系统流量100L/min，选120L/min机型）。

2. 过滤精度：

• 普通液压系统：5-25μm。

• 伺服系统/高敏感设备：1-3μm（需玻璃纤维或进口滤芯）。

3. 材质与兼容性：

• 磷酸酯抗燃油需耐腐蚀壳体（如不锈钢）。

• 合成油需氟橡胶密封件，避免腐蚀。

4. 防爆需求：化工、矿山等场所需选防爆认证机型。

五、维护与故障处理

1. 日常维护

• 滤芯更换：压差≥0.4MPa时需更换（周期约500-2000小时）。

• 清洁与检查：定期清洗粗滤网，检查密封圈老化情况。

2. 常见故障

• 流量下降：滤芯堵塞或油泵吸入空气，需排气或更换滤芯。

• 漏油：密封件损坏或安装不当，更换氟橡胶密封圈。

• 噪音异常：粗滤网堵塞或油液黏度过高，清洗滤网或调整油温。